簡(jiǎn)介

單組份水性丙烯酸面漆

主要性能

?施工方便，適宜刷涂 ?輥涂或噴涂。

?優(yōu)異的保光性能和抗老化性能

?可直接兼做底漆并易自身覆涂

?VOC 高度合規(guī)。

?可抗劃擦和耐水洗

顏色與光澤

?常規(guī)標(biāo)配顏色 ?各種安全標(biāo)志色，也可按客戶要求定制顏色。

?清漆。

?半光。

備注: 對(duì)于某些特定顏色的面漆，如紅 ?橙和黃色三色，可能因?yàn)樾枰獜?qiáng)化漆膜的遮蓋力而增加生產(chǎn)成本,特別是當(dāng)這些顏色的面漆要與之顏色反差比較明顯的底漆進(jìn)行配套覆涂時(shí),應(yīng)予以高度重視。

基本數(shù)據(jù)攝氏20°C (華氏68°F)

備注:

-敬請(qǐng)參閱補(bǔ)充參數(shù) - 覆涂間隔時(shí)間表。

-敬請(qǐng)參閱補(bǔ)充參數(shù)表 - 涂層固化時(shí)間表。

推薦底材狀況與溫度

?涂層最終的性能質(zhì)量取決于前期表面處理的優(yōu)劣程度，兩者大致成正比例關(guān)系。敬請(qǐng)參閱配套底漆和中層漆涂層的固化參數(shù)及其它有關(guān)施工要求的技術(shù)要求。對(duì)于某些環(huán)氧涂層, 在覆涂本產(chǎn)品前需查驗(yàn)確認(rèn)其表面確無(wú)胺析出等缺陷, 表面潔凈干燥,已除盡了所有污染物。除此以外,不論是底漆還是中層漆, 還都比須要遵循各產(chǎn)品的最短和最大覆涂間隔時(shí)間的要求。對(duì)于老化的環(huán)氧舊涂層應(yīng)進(jìn)行表面打磨拉毛處理。對(duì)于性質(zhì)不確定的未知舊涂層, 則建議在覆涂前, 先選取局部的一小塊面積進(jìn)行試涂實(shí)驗(yàn)。

碳鋼

?清除表面上所有的銹蝕 ?灰塵 ?潮濕(水份) ?油和油脂及其它污染物。

?動(dòng)力工具打磨，達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ISO-8501-1的St2/St3級(jí)（或標(biāo)準(zhǔn) SSPC SP-2或SP3級(jí)）。

?有時(shí)，可以接受掃砂清理達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ISO- 8501-1的Sa1級(jí)（或SSPC SP-7）；但是，如果期望獲得最好的涂層性能質(zhì)量，則須進(jìn)行磨料噴射清理至少要達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ISO- 8501-1的Sa2（或SSPC SP-6）或更高清理級(jí)別。

（非鐵）有色金屬和鍍鋅件表面

?采用洗滌劑或清洗乳液除去表面油或皂膜，隨后涂裝一道轉(zhuǎn)化型的磷化洗滌底漆。

?可以接受動(dòng)力工具打磨清潔和粗化表面；或采用細(xì)微磨料進(jìn)行掃砂清理，達(dá)到清理標(biāo)準(zhǔn)SSPC的 SP-16級(jí)，產(chǎn)生一個(gè)密度適宜且峰谷分布均勻,粗糙度為25-50微米(1.0 -2.0 密耳）的毛糙表面。

?新制鍍鋅件在戶外暴曬至少已有24個(gè)月的表面，則可在高壓水沖洗除去白銹和其它所有污染物后涂裝配套底漆。

?曾用鉻酸鹽鈍化過(guò)的鍍鋅件表面必須進(jìn)行磨料噴射清理。若鉻酸鹽沒(méi)被徹底清除，可能會(huì)嚴(yán)重影涂層在鍍鋅件表面的附著力。

混凝土/磚石表面

?清理混凝土表面，磨料噴砂滿足 ASTM D4259標(biāo)準(zhǔn)或酸洗清理執(zhí)行 ASTM D 4260。

?磚石表面清理滿足ASTM D4261標(biāo)準(zhǔn)

?可選擇環(huán)氧修補(bǔ)膩?zhàn)悠?114A (AMERCOAT 114 A )用作點(diǎn)蝕坑的填補(bǔ)封閉漆。其它備選方案也可向PPG現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)代表咨詢。

木質(zhì)底材：

?砂紙打磨裸露的新木質(zhì)底材表面，清除表面所有的污染物和蜂窩凸紋。

?蘸上稀釋劑 21-06 (AMERCOAT 65) 擦拭，清除油跡 ?樹(shù)液或脂汁。隨后必須妥善處置沾上溶劑的抹布，以免自燃起火。

?選用木器專用底漆或水性丙烯酸面漆 220直接用做底漆進(jìn)行打底涂裝。

?覆涂在已有底漆的木質(zhì)底材表面之前，應(yīng)先合適的清洗劑清除所有灰塵 ?油和油脂。對(duì)于表面的蠟，應(yīng)用化學(xué)去蠟劑予以去除。砂紙打磨除去疏松的漆膜，以此確保附著力。

干墻：

?膠帶貼封所有接縫，先用老粉 ?灰漿或膩?zhàn)犹硌a(bǔ)修整裂縫和釘眼，然后將表面打磨光滑。除去所有灰塵。啟封剝?nèi)ジ蓧Ρ砻娴乃心z帶后，再涂裝至少2道丙烯酸面漆 220。

底材溫度和施工條件

?在涂裝施工過(guò)程中應(yīng)確保表面溫度處于攝氏 5°F (華氏41°C) 與攝氏 50°F (華氏122°C)之間。

?在涂裝施工和涂層固化過(guò)程中必須確保底材溫度至少高于露點(diǎn)溫度攝氏 3°C（華氏5°F) 以上。

?在涂裝施工和涂層固化過(guò)程中必須確保環(huán)境的相對(duì)濕度不超過(guò) 85%。

涂層體系的配套規(guī)范

?適合配套的兼容底漆: 金屬基底 , 無(wú)機(jī)富鋅DIMETCOTE 系列, 環(huán)氧富鋅AMERCOAT 68 系列, AMERLOCK 400 / 2 系列, SIGMAZINC 系列, AMERCOAT 環(huán)氧系列和 SIGMA 環(huán)氧系列。

?對(duì)于上述未列舉出的底漆，敬請(qǐng)垂詢PPG 的技術(shù)服務(wù)代表。

?可作為一種固化保護(hù)膜用于新建混凝土修復(fù)材料表面，來(lái)保持涂料和水泥材料的潮濕以及促進(jìn)固化。

使用說(shuō)明

?采用動(dòng)力攪拌機(jī)持續(xù)攪拌 1-2分鐘直至完全分散混合均勻。確?；旌蠌氐谉o(wú)結(jié)塊和沉積桶底。

AMERCOAT? 220水性丙烯酸面漆 220使用說(shuō)明

?采用動(dòng)力攪拌機(jī)持續(xù)攪拌 1-2分鐘直至完全分散混合均勻。確?；旌蠌氐谉o(wú)結(jié)塊和沉積桶底。

施工

?涂裝區(qū)域應(yīng)予遮護(hù)，防止空氣中浮塵沉積和其它污染。

?避免可燃?xì)怏w或其它途徑產(chǎn)生二氧化碳?xì)怏w，防范其可能會(huì)加劇周圍環(huán)氧涂層出現(xiàn)胺滲出的危害。

?在涂裝施工和涂層固化期間須全程確保持續(xù)和足量的順暢通風(fēng)。

?噴涂施工時(shí)，應(yīng)在風(fēng)口處進(jìn)行必要的遮擋防護(hù)。

材料溫度

在涂裝施工過(guò)程中應(yīng)將漆料溫度控制在攝氏 10°C (華氏 50°F) 與攝氏 20°C (華氏68°F)之間。

有氣噴涂

?常規(guī)的傳統(tǒng)噴涂設(shè)備。

?有必要在供氣主管路上安裝油水分離器。本產(chǎn)品對(duì)潮濕污染物很敏感。

推薦稀釋劑

自來(lái)水。

稀釋劑用量

0 - 5% 。

噴嘴孔徑

1.5 – 2.0 毫米 (約 0.060 – 0.079 英寸) 。

無(wú)氣噴涂（單組份噴涂泵）

?壓力比至少為 28:1的噴漆泵。

推薦稀釋劑

自來(lái)水。

稀釋劑用量

0 - 5% 。

噴嘴孔徑

約0.38 – 0.43 毫米 (0.015 – 0.017 英寸)。

刷涂/輥涂

?應(yīng)選用高品質(zhì)的天然鬃毛漆刷和/或耐溶劑性能好的1/4英寸或 3/8英寸短毛輥筒。確保漆刷或輥筒堅(jiān)固，蘸料實(shí)，減少夾雜和滯留空氣。若需達(dá)到預(yù)期厚度，可能需要反復(fù)刷/輥多次。

推薦稀釋劑

自來(lái)水。

稀釋劑用量

0 - 5% 。

清洗溶劑

潔凈淡水。

補(bǔ)充參數(shù)

產(chǎn)品認(rèn)證

?符合美國(guó)農(nóng)業(yè)部 USDA非經(jīng)常性接觸食品的質(zhì)量安全規(guī)范的要求。

?低播焰性能符合美國(guó)國(guó)家消防協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)的A級(jí)。

?用于核電環(huán)境 Level 2 (局部）。