91.51水性無機(jī)富鋅底漆-產(chǎn)品概述
是一種雙組份后固化水基性無機(jī)硅酸鋅涂料。漆膜具有優(yōu)異的耐候、耐磨性能。在PH值6-9的介質(zhì)中具有極好的耐化學(xué)品性能??商峁┚植繖C(jī)械破損的陰極保護(hù)。
設(shè)計(jì)用途
可作為通用的高性能防銹底漆;也可作為單一完整的長效保護(hù)漆涂在中等至嚴(yán)重腐蝕環(huán)境中及易于磨損的鋼材表面;適用于多種行業(yè),如海上設(shè)施、石化廠、紙漿廠和造紙廠、橋梁、發(fā)電廠等。
物理特性
顏色 灰色
光澤 平光
體積固體份 64%
閃點(diǎn) 不燃
揮發(fā)性有機(jī)成分(VOC) 無
密度 約2.8克 / 厘米3
施工說明
混合比例 基料∶鋅粉 = 10∶25(重量比)
混合后適用時(shí)間 10℃:8小時(shí),23℃:5小時(shí),30℃:3小時(shí)
刷涂或滾涂 僅建議在預(yù)涂和小面積涂裝時(shí)采用,但必須達(dá)到規(guī)定的干膜厚度
稀釋比:0-5%
無氣噴涂 噴嘴壓力 14-18兆帕
噴涂角度 40-80度
噴嘴孔徑 0.38-0.53毫米
稀釋比 0-5%
空氣噴涂 噴嘴壓力 0.3-0.5兆帕
噴嘴孔徑 2.0-3.0毫米
稀釋比 0-5%
稀釋劑/清洗劑 淡水
建議在油漆基料粉料組分混合均勻后再添加適量的稀釋劑
避免添加過量的稀釋劑,否則會降低其抗流掛性和延長固化時(shí)間
干燥時(shí)間和覆涂間隔時(shí)間(1)
(1) 該數(shù)據(jù)僅做參考使用。實(shí)際的干燥時(shí)間和覆涂間隔實(shí)際取決于油漆干膜厚度、通風(fēng)、濕度及前道配套油漆等因素。
(2) 覆涂前表面必須干燥且沒有污物。待前面涂層完全固化后再進(jìn)行后續(xù)涂層的施工附著力較好。如涂層長時(shí)間暴露,覆涂前必須使表面變粗糙以保證涂層間的附著力。
表面處理
鋼材
按SSPC-SP1的規(guī)定,用溶劑清除表面所有油脂;去除表面焊接殘?jiān)⒂眠m當(dāng)?shù)姆椒ù蚰ズ缚p和尖銳的邊緣部分;噴砂處理至Sa3.0級(ISO 8501:1)。
鋼材表面噴砂處理到規(guī)定要求后要立即涂裝。
修補(bǔ)
已腐蝕的部分必須先用電動工具打磨至St3級或噴砂處理至Sa2級或更好(ISO8501:1),覆涂前表面必須干燥,并除去松散涂層、鹽、油脂和其他污物。
施工條件
底材表面溫度不低于5℃,且至少高于空氣露點(diǎn)溫度3℃,相對濕度不超過85%(溫度和相對濕度應(yīng)在底材附近測量)。
底材表面溫度不超過40°C,否則應(yīng)選擇合適的噴涂方式并按要求添加適當(dāng)稀釋劑,以防止干噴。在極端情況下,為防止流掛可適當(dāng)減低涂層干膜厚度。
當(dāng)在密閉空間涂裝時(shí),需提供適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)備以保證漆膜固化。
基料和固化劑混合后,溫度需高于15℃,否則應(yīng)添加稀釋劑以達(dá)到施工所需粘度。
推薦配套
以下是暴露在空氣下的典型涂裝體系:
91.51 水性無機(jī)富鋅底漆 1 x 50μm(干膜厚度)
隨后的涂層可采用Transpoxy, Transvinyl和Transoprene系列產(chǎn)品。
儲存
必須按照國家規(guī)定儲存。儲存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好,避免高溫,遠(yuǎn)離火源。包裝容器須保持密封。儲存有效期至少為12個(gè)月。
健康和安全
請注意包裝容器上的警告標(biāo)識。在通風(fēng)良好的環(huán)境下使用。不要吸入漆霧,避免皮膚接觸。油漆濺在皮膚上要立即用適用的清洗劑、肥皂和水沖洗。濺入眼睛要用水充分沖洗,并立即就醫(yī)治療。
水性無機(jī)富鋅底漆聲明
本產(chǎn)品說明書中提供的信息完全基于我們在實(shí)驗(yàn)室和實(shí)踐中所獲得的知識。但由于產(chǎn)品的使用通常都是在我們控制范圍之外,所以我們只給予產(chǎn)品本身質(zhì)量的保證。我們保留不預(yù)先通知而修改說明書的權(quán)利。